采用减小螺旋伞齿轮畸变的热处理工艺方法与装备：
热处理工艺与装备是减小热处理畸变的重要因素。螺旋伞齿轮热处理设备应保证对热处理工艺参数进行精确控制。这是控制和减小螺旋伞齿轮热处理畸变的关键因素之一。加热和保温(渗碳、渗氮)过程中，影响齿轮畸变的重要因素是热处理设备的炉温均匀性、碳势均匀性及程序控制的可靠性。渗碳炉温度均匀性应保证士5C，碳势均匀性应保证+0.05%的精度，碳势和温度可按设定的程序进行准确控制。如果炉温均匀性为士10C，则在该炉淬火时炉中工件的淬火温度偏差可达20C，淬硬层深度和齿部硬度也会有很大的差异，螺旋伞齿轮畸变加大。
冷却过程也是影响螺旋伞齿轮畸变的重要环节，冷却装备的配置也很重要。以可控气氛密封箱式多用炉为例，一般配备2~4只淬火油搅拌器，采用变频调速，可以根据工艺需要调节转速，调节淬火冷却介质的淬冷烈度，并对淬火油(或硝盐浴)的温度严格控制，使冷却更加均匀，从而减小螺旋伞齿轮的畸变量。
为了减小和控制螺旋伞齿轮( 如汽车后桥从动弧齿锥齿轮、离合器齿套等)畸变，常采用压床淬火。即将齿轮在可控气氛炉(如转底炉、连续式渗碳炉保温室等)中加热，过机械手将齿轮送到淬火压床上，-边加压限制形状变化，-边喷油淬火冷却，控制畸变。